عندما صب، ينبغي اختيار السيليكون أو البولي يوريثين؟
إحدى طرق تقليد التمثال هي صبه في قالب مأخوذ من المنتج.
كيفية اختيار المواد اللازمة لصنع قوالب مرنة للمسبوكات المصنوعة من الجص والخرسانة والخرسانة البوليمرية وراتنجات البوليمر (البوليستر والإيبوكسي)؟
دعونا نفكر في مزايا وعيوب بعض أنواع المركبات المتاحة.
تتيح لك أشكال المصفوفة المرنة ("المطاطية") نسخ وتكرار الأنسجة والأسطح المعقدة. يتم استخدامها لإنتاج الحجر الاصطناعي، والبلاط المزخرف، وقوالب الجبس، والقوالب المعمارية الصغيرة، والتماثيل والمنتجات الفنية، والشموع المزخرفة، ومنتجات الألياف الزجاجية، وما إلى ذلك.
هناك أربع مواد تستخدم لصنع القوالب المرنة: مادة PVC (الفورموبلاست)، السيليكون، مادة البولي يوريثين والثيوكول.
عند القولبة، هل يجب عليك اختيار السيليكون أم البولي يوريثين؟
ماذا عن السيليكون للقوالب؟
يمكن أن تكون مركبات السيليكون العضوي مكونًا واحدًا ومكونًا ومتعدد المكونات.
المركبات ذات المكون الواحد هي في المقام الأول مواد مانعة للتسرب تستخدم لإغلاق المفاصل. إنها تتصلب فقط بسماكة طبقة صغيرة ولا تستخدم في القوالب.
يتم تصنيع القالب باستخدام مادتين مكونتين: مركب السيليكون العضوي (المكون الرئيسي) + المحفز.
عند مزجه مع محفز، يتصلب السيليكون العفن في درجة حرارة الغرفة. هذه المادة سهلة الخلط وتسمح بالاختلاف في جرعة المكونات. لا يتم إطلاق أي مواد سامة عند خلطها. يمكن إزالته بسهولة من مادة النموذج، ولا يظهر أي انكماش تقريبًا، ولا يتطلب أي مواد تشحيم إضافية، ويسمح بالصب على نطاق واسع من درجات الحرارة.
المزايا: السمات البارزة لمواد صب السيليكون هي مقاومة الحرارة (حتى 200 درجة وأعلى)، ومقاومة مجموعة متنوعة من البيئات العدوانية، وسهولة الاستخدام وعدم السمية (يستخدم هلام السيليكا على نطاق واسع في الطب)، ودقة الانطباع العالية. . العيب هو أن قوتها معتدلة، وتعادل قوة الفورموبلاست، ولكنها ليست بقوة البولي يوريثان.
ماذا عن مادة البولي يوريثين للقوالب؟
العنصر الأكثر تكلفة ودائمًا هو مادة البولي يوريثين المصبوبة.
هذه مواد مكونة من مكونين أو متعددة المكونات.
سعر البولي يوريثين للقوالب مرتفع للغاية لأنه لا يوجد سوى منتجات البولي يوريثين الأمريكية والأوروبية في سوق رابطة الدول المستقلة.
في أوكرانيا وروسيا، لم يتم إتقان إنتاج قوالب البولي يوريثين لصنع القوالب.
تمامًا مثل مركبات السيليكون، يتصلب البولي يوريثين المصبوب في درجة حرارة الغرفة عندما يتم خلط جميع المكونات الموجودة في المجموعة.
يجب اتباع تعليمات الصب بدقة عند الخلط: يجب مراعاة نسب جميع المكونات عند الخلط. إذا كانت النسب غير صحيحة، فسيتم تقليل القوة والمتانة لأن المكونات غير المتفاعلة يمكن أن تسبب تدمير الشكل.
عند فتح كمية معينة من العبوة، يجب استخدام المادة الخام بأكملها مرة واحدة، أي لا يمكن تقسيمها إلى أجزاء مختلفة، حيث يبدأ مكون البولي يوريثين بالتفاعل مع الهواء والرطوبة ويتدهور - مما يغير خصائصه.
تكمن صعوبة هذه المهمة أيضًا في أن مادة البولي يوريثين تلتصق بقوة بأي مادة يتم تحريرها من القالب. مطلوب كمية كبيرة من مواد التشحيم ويجب تشحيم النموذج بعناية.
مكونات البولي يوريثين سامة، يرجى عدم تركها تتلامس مع الهواء والرطوبة. العلامات التجارية الرئيسية للبولي يوريثين ليست مقاومة لمواد مثل الجص والأسمنت وراتنجات البوليمر وما إلى ذلك، لذلك عليك الانتباه إلى توصيات الشركة المصنعة.
لكل مادة، تحتاج إلى اختيار علامة تجارية معينة من مادة البولي يوريثين. تستخدم قوالب البولي يوريثين بشكل رئيسي للمواد التي تصل درجة حرارة صبها إلى 70 درجة.
المزايا: خصائص عالية القوة، مرونة عالية، انكماش منخفض.
العيوب: السعر المرتفع، والسامة، وصعوبة التشغيل، وتتطلب تزييتًا متزايدًا وشاملًا، ومواد لزجة أكثر سمكًا، وصعبة الملء.