إلاستومر البولي يوريثين: مزيج من PTMEG وPPG Polyols-2

Nov 09, 2024 ترك رسالة

مبادئ العلاقات بين الهيكل والملكية

يعزز الهيكل الخطي لـ PTMEG تفاعلات أكبر بين الجزيئات الصافية لـ van der Waals داخل الجزء الناعم من PURs، وبالتالي زيادة الخواص الميكانيكية والمتماسكة للمطاط الصناعي. تعتمد قوى فان دير فال على المسافة الجزيئية وتكون أكبر في الهياكل المتقاربة. تتداخل مجموعة الميثيل المعلقة في وحدة تكرار PPG بشكل فراغي مع التعبئة الجزيئية وبالتالي يتم إضعاف قوى الجذب لفان دير فال. سيؤدي مزج بوليولات PTMEG وPPG في PUR إلى تغيير مدى تفاعلات van der Waals ويسمح بضبط الخصائص مثل التبلور الناجم عن الإجهاد، وفصل طور الكتلة الصلبة، وخصائص اللصق واللصق، وخصائص القطع والتمزق، إلخ. وسيتم وصف بعض هذه التأثيرات لاحقًا. من المقبول عمومًا أن يحدث التبلور المستحث بالاستطالة عندما تتجه سلاسل الأجزاء الناعمة في اتجاه الاستطالة.

StrainCurvePTMEG2000

تؤدي زيادة النسب المئوية لـ PPG polyol في مزيج مع PTMEG إلى منع اتجاهات التبلور في الجزء الناعم وتقليل سلوك التبلور الناجم عن البرد والإجهاد المرتبط بمكون PTMEG. استمر اكتشاف بعض مؤشرات التبلور الناتج عن الإجهاد حتى عند مستوى 50% فقط من PTMEG في الجزء الناعم. تشير الدراسات التي تراقب الجزء الناعم Tg من خلائط PTMEG وPPG polyols أيضًا إلى وجود امتزاج بين اثنين من polyols في إلاستومر البولي يوريثين.1

هناك اختلاف رئيسي آخر بين بوليولات PTMEG وبوليولات PPG وهو توزيعات الوزن الجزيئي (MWDs)، MW/MN، كما هو موضح في الشكل أدناه. تتمتع بوليولات PTMEG بـ MWD أوسع مقارنة ببوليولات PPG التي تتميز بـ MWD ضيقة جدًا. يمكن أن يكون للبوليول MWD تأثير كبير على المعالجة والخصائص الميكانيكية والديناميكية في المطاط الصناعي PUR.

MolecularWeightDV